一、標定前準備

1. 儀器與材料

• 標準液：選擇與待標定粘度計適用范圍匹配的標準粘度油（如 GBW (E) 130001 系列，粘度范圍覆蓋 1-10000 mm2/s，不同溫度下的標準值需已知，如 20℃、40℃、100℃等）。

• 輔助設備：恒溫槽（控溫精度 ±0.05℃）、秒表（精度 0.1s）、移液管（10mL 或 20mL）、吸球、脫脂棉、清洗溶劑（如石油醚、乙醇）、鑷子。

• 待標定物：烏氏粘度計（需潔凈、無破損，毛細管無堵塞或變形）。

2. 粘度計與標準液預處理

• 粘度計清洗：用溶劑沖洗內壁 3 次，去除殘留雜質；再用熱空氣吹干（或烘箱低溫烘干），確保內壁無液滴殘留，避免影響流速。

• 標準液準備：將標準粘度油充分搖勻，若有雜質需經 0.45μm 濾膜過濾，防止堵塞毛細管。

二、標定步驟

1. 恒溫槽設置

• 根據標準液的標定溫度（如 20℃、40℃），將恒溫槽溫度調節至目標值，開啟攪拌，待溫度穩定（波動≤±0.05℃）后，維持至少 30 分鐘。

2. 標準液注入與恒溫

• 用移液管取規定體積（如 10mL，根據粘度計容量確定）的標準液，從烏氏粘度計的加注管緩慢注入，避免產生氣泡。

• 將粘度計垂直固定在恒溫槽支架上，確保測定球（上下標線之間的部分）完quan浸沒在恒溫介質中，且粘度計垂直度偏差≤1°（可用水平儀校準）。

• 讓標準液在恒溫槽中靜置 15-20 分鐘，確保其溫度與恒溫槽一致。

3. 流經時間測定

• 用吸球從粘度計支管緩慢吸氣，使標準液液面上升至上標線以上約 5mm，松開吸球，讓液體自然流下。

• 當液面恰好到達上標線時，立即啟動秒表；到達下標線時，停止秒表，記錄流經時間 t?（精確至 0.1s）。

• 重復測定至少 5 次（同一標準液、同一粘度計），每次測定前需重新將液面吸至標線以上，確保流動狀態一致。

4. 數據處理

• 異常值剔除：若 5 次數據中存在明顯偏差（如超過平均值的 ±0.5%），需補測并剔除異常值（建議保留至少 4 次有效數據）。
• 計算平均時間：取有效數據的算術平均值作為標準液的流經時間 t?。
• 計算粘度計常數：根據公式 c = ν? / t?，其中 ν?為標準液在該溫度下的已知運動粘度（從標準液證書中獲取）。
  示例：若 40℃時標準液的 ν?=100 mm2/s，5 次測定的平均時間 t?=80.5s，則該粘度計在 40℃時的常數 c=100 / 80.5≈1.242 mm2/s2。

5. 多溫度點標定（可選）

• 若粘度計需在多個溫度下使用（如 20℃、40℃、100℃），需分別用對應溫度的標準液重復上述步驟，得到不同溫度下的常數（同一粘度計的常數隨溫度略有變化，但通常可忽略，或在高精度測試中單獨標定）。

三、標定有效性驗證

• 平行性檢查：同一標準液的多次測定時間極差應≤0.5%，否則需重新清洗粘度計并重復實驗。

• 重復性驗證：用同一份標準液在不同時間（如間隔 1-2 天）重復標定，兩次得到的常數偏差應≤0.3%，確保結果可靠。

• 證書備案：標定完成后，需記錄粘度計編號、標定溫度、標準液信息、平均時間、常數結果等，形成標定證書，有效期通常為 1 年（或根據使用頻率縮短）。

四、注意事項

• 粘度計狀態：標定前需檢查毛細管是否有磨損、彎曲或堵塞，若存在缺陷需更換后重新標定。

• 恒溫精度：溫度波動會導致標準液粘度變化，必須嚴格控制恒溫槽溫度，確保精度達標。

• 操作規范：注入標準液時避免氣泡，測定時粘度計必須垂直，否則會導致時間測量偏差，影響常數準確性。